鉆攻組合機(jī)床采用外移式工件輸送帶時(shí)，可采用三面機(jī)床(臥式三面、立臥復(fù)合式三面)，但在輸送帶與機(jī)床之間需要設(shè)往復(fù)輸送裝置或移動(dòng)工作臺(tái)?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)或鼓輪式多工位機(jī)床裝置比較復(fù)雜，可以將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或鼓輪式多工位機(jī)床用外移式輸送帶連成自動(dòng)線(xiàn)，縮短自動(dòng)線(xiàn)的長(zhǎng)度。用于產(chǎn)量較小的場(chǎng)合。用于將現(xiàn)有三面機(jī)床改裝為自動(dòng)線(xiàn)時(shí)，用于精加工必須采用三面機(jī)床時(shí)。
　　鉆攻組合機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，只要啟動(dòng)機(jī)床后，就可以自動(dòng)連續(xù)加工，自到所有工序完成，這樣就簡(jiǎn)化了工人操作，使得勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低。采用高精密的動(dòng)力頭裝配而成，加工出來(lái)的產(chǎn)品精度高，加工所有工序只需一次裝夾，降低了產(chǎn)品裝夾次數(shù)，有效的保證的產(chǎn)品的移動(dòng)誤差。
　　該機(jī)床一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，攻絲等所有工序，減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)約了產(chǎn)品裝夾時(shí)間，有效的提高了生產(chǎn)效率?？刹捎棉D(zhuǎn)盤(pán)式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鉆孔，攻絲的數(shù)倍。
　　由于是為一種零部設(shè)計(jì)加工的，使用相同的機(jī)床刀具和相同的加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡*相同。并且機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。
　　該機(jī)床的主軸箱是用于布置機(jī)床工作主軸及其傳動(dòng)零件和相應(yīng)的附加機(jī)構(gòu)的，它通過(guò)按一定的速比布置傳動(dòng)齒輪，把動(dòng)力從動(dòng)力部件（一般為動(dòng)力頭動(dòng)力箱或電動(dòng)機(jī)等）傳遞到各個(gè)工作主軸，使之獲得所要求的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向等的功能。